臭氧“精密清洗”是什么?
简单地说,就是去除晶圆表面的颗粒。 然而,随着所需的清洁水平越来越复杂,现在正处于一个去除纳米级颗粒的时代,不可能只清洁它们,而是使用臭氧水在表面形成氧化膜,然后用氢氟酸去除。
很初,对晶圆进行物理摩擦或超声波等物理方法将其去除,但为了在纳米水平上去除细小颗粒,现在使用臭氧,因为需要以更柔软的触感去除表面灰尘。
具体来说,是用臭氧水在表面形成氧化膜,然后用稀氢氟酸除去,使颗粒与氧化膜一起除去。
臭氧“精密清洗”是一种利用臭氧进行的高精度清洗技术,主要应用于半导体、精密机械、光学元件等领域的清洗工艺中。
1. 定义与原理:
- 臭氧精密清洗利用臭氧的强氧化性,有效分解和去除物体表面的有机物、微粒和其他污染物。
- 在特定的清洗环境中,通过臭氧发生器产生臭氧,然后将其引入清洗系统,与待清洗物体表面接触并发生化学反应,从而达到清洗目的。
2. 应用领域:
- 半导体行业:在半导体晶片的制造过程中,清洗是一个至关重要的步骤。臭氧精密清洗能够高效去除晶片表面的光刻胶、有机物残留等,提高产品质量和良率。
- 精密机械与光学元件:对于需要高精度和高清洁度的机械零件和光学元件,臭氧精密清洗能够提供无损伤的清洗效果,确保产品的性能和稳定性。
3. 优点与特性:
- 高清洗效率:臭氧与污染物反应迅速,能够在短时间内完成清洗过程。
- 环保无污染:臭氧清洗过程中产生的副产物主要是无害的气体,如二氧化碳和水蒸气,对环境友好。
- 适用性广:臭氧精密清洗适用于多种材料和形状的清洗对象,具有较强的通用性。
- 无损伤清洗:相较于一些传统的物理或化学清洗方法,臭氧清洗对材料表面的损伤更小。
4. 操作注意事项:
- 臭氧是一种有毒气体,对人体有一定的危害性。因此,在进行臭氧精密清洗时,必须确保操作环境的密闭性和安全性,避免臭氧泄漏对人体造成伤害。
- 同时,需要严格控制清洗过程中的温度、湿度和臭氧浓度等参数,以确保清洗效果和操作安全。
综上所述,臭氧“精密清洗”是一种高效、环保且无损伤的清洗技术,在半导体、精密机械和光学元件等领域具有广泛的应用前景。
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